精密焊管需要進(jìn)行試驗，并應(yīng)符合規(guī)范和規(guī)定的要求，它應(yīng)能夠在一定壓力下承受內(nèi)部壓力。那么生產(chǎn)中遇到精密焊管斷裂如何處理呢?

　　精密焊管的開裂，計劃服務(wù)期間液壓(氣動)零件的機械性能以及脆性開裂也與零件的使用溫度有關(guān)。結(jié)果表明，當(dāng)溫度低于一定值時，材料將轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，沖擊吸收能將大大降低，這種現(xiàn)象稱為冷脆性。

　　在高強度金屬材料的低應(yīng)力脆性開裂過程中，材料的排列不均勻，在各向同性的排列中會出現(xiàn)裂紋，夾雜物和氣孔等缺陷，可以認(rèn)為是裂紋材料。因此，有必要根據(jù)部件的工作溫度選擇合適的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

　　一般而言，假定材料是均勻的，連續(xù)的和各向同性的。該方法被認(rèn)為是安全計劃，有時會導(dǎo)致意外開裂。由于在制造過程中熱軋管坯料或高精度冷拔管破裂，因此難以對精密焊管進(jìn)行冷拔，使用中會產(chǎn)生裂紋，塑性變形小，通常是脆性裂紋。